日期:2020-06-04
5月31日,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在北京組織召開 “安全高效低能耗‘鐵釕接力催化’氨合成成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”科技成果鑒定會。鑒定委員會一致同意通過鑒定,并表示該成果總體達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中高性能釕基氨合成催化劑制備技術(shù)及以煤為原料的“鐵釕接力催化”氨合成工藝處于國際領(lǐng)先水平。
新型氨合成生產(chǎn)工藝技術(shù)科技創(chuàng)新性強(qiáng)
該技術(shù)由福州大學(xué)、中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院、海國投旗下北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司等單位,針對高溫高壓氨合成合成氨生產(chǎn)能耗高的難題進(jìn)行聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),研制的高性能釕基氨合成催化劑及鐵釕接力催化氨合成生產(chǎn)工藝,具有較強(qiáng)的科技創(chuàng)新性與市場競爭力。
福州大學(xué)技術(shù)人員介紹,這項技術(shù)歷經(jīng)兩代科研人20余年技術(shù)攻關(guān),開發(fā)了“梯級耐硫變換制氫”和“鐵串釕”氨合成技術(shù),集成出世界首創(chuàng)以煤為原料的低壓“梯級變換制氫-鐵串釕氨合成”合成氨成套技術(shù)。
三聚環(huán)保與福州大學(xué)等單位通過產(chǎn)學(xué)研深度融合,于2017年5月在江蘇禾友化工有限公司投資建立世界首套以煤為原料的萬噸級“鐵釕接力催化”氨合成工業(yè)裝置。在此基礎(chǔ)上,三聚環(huán)保、福州大學(xué)、禾友化工共同合作,對禾友化工原有鐵基氨合成系統(tǒng)進(jìn)行徹底改造,改造后的首套鐵釕接力催化氨合成裝置于2019年7月一次性開車成功,至今已累計穩(wěn)定運行6000小時以上。
鑒定會上,中國科學(xué)院過程工程研究所研究員楊超宣讀了“鐵釕接力催化”氨合成工業(yè)裝置72小時現(xiàn)場考核標(biāo)定報告。標(biāo)定結(jié)果顯示,“鐵釕接力催化”氨合成工業(yè)裝置各項運行指標(biāo)均優(yōu)于原有裝置水平,反應(yīng)壓力降至12.7MPa,氨凈值達(dá)14.5vol%,噸氨原料標(biāo)準(zhǔn)煤耗1084kgce、噸氨電耗1204kW·h、噸氨副產(chǎn)